2 # Сграда, зона P5 Quan Shui, район Ganjingzi, Далиан, Китай

Всички категории
EN
Обадете ни се

+ 86 411 39641370

Изпрати писмо

vicente@konsond.com

М2 1.3343 SKH9

Начало>Продукти>Високоскоростна стомана>М2 1.3343 SKH9

HSS M2 1.3343SK-блок

Контакти

Характеристики

M2/1.3343 матрица стомана като представител на общата стомана W-Mo високоскоростна стомана. Стоманата има предимствата на фин и равномерен карбид, висока якост и добра пластичност.

Съдържа разнообразие от легирани елементи от високолегирана стомана, представлява ледебуритна стомана. Той има висока твърдост, висока устойчивост на износване, висока твърдост, висока закаливаемост и достатъчна пластичност и издръжливост и има добри характеристики на леене, коване, заваряване и обработка, така че заема важна позиция в инструменталната стомана.


ПРИЛОЖЕНИЯ:

1) Производствено натоварване голяма, сложна форма и ценен инструмент (напр. скрепер, зъбно колело, фреза, пробиване, нарязване и др.)

2) матрица за студено коване, инструменти за коване;

3) Машина за рязане на ленти, матрица за формиране на заглавие;

Бърз детайл:

М2/1.3343 БЛОК, БЛОК H9


СЪСТАВ:

        C       Mn        Si       Cr
       W
       Mo
        V
      0.85
      0.28      0.30
      4.15
      6.15
      5.00
      1.85


СРЕДНИ СВОЙСТВА

Коефициент на термично разширение (65-66 HRC)
Температура︒Fin / in︒F × 10-6Температура︒Cmm / mm︒C × 10-6
70-200
5.69
21-9310.23
70-4006.0921-20410.95
70-6006.4221-31611.55
70-8006.6721-42712
70-10006.9721-35812.54

ИНСТРУКЦИИ ЗА ТЕРМООБРАБОТКА

УТВЪРЖДАВАНЕ

КРИТИЧНА ТЕМПЕРАТУРА:
Ac1: 1530 ° F (832 ℃)Ac3: 1610 ° F (877 ℃)
AR1: 1430 ° F (777 ℃)AR3: 1380 ° F (749 ℃)


Подгряване:За да сведете до минимум изкривяванията и напреженията при големи или сложни инструменти, използвайте двойно предварително загряване. Загрява се със скорост, не по-висока от 400 ° F на час (222 ° C на час) до 1100 ° F (593 ° C), се изравнява, след което се загрява до 1450-1550 ° F (788-843 ° C). За нормални инструменти използвайте само втория температурен диапазон като единична обработка за предварително нагряване.


Охлаждане:Газ под налягане, топло масло или сол. За газ под налягане, бързата скорост на охлаждане под 1000 ° F (538 ° C) е от решаващо значение за получаване на желаните свойства. За масло охладете до черно, около 900 ° F (482 ° C), след това охладете на неподвижен въздух до 150-125 ° F (66-51 ° C). За сол, поддържана на 1000-1100 ° F (538-593 ° C), изравнете, след това охладете на неподвижен въздух до 150-125 ° F (66-51 ° C).


Закаляване:Температура веднага след закаляване. Типичният диапазон на темпериране е 1025-1050 ° F (552-566 ° C). Задръжте при температура в продължение на 2 часа, след това охладете с въздух до стайна температура. Изисква се двойно закаляване. За големи напречни сечения и особено за заготовки, от които инструментите ще бъдат изрязани чрез EDM проводник, силно се препоръчва тройно закаляване.


Конкурентно предимство:

· Плътност: 0.294 lb / in3 (8138 kg / m3)

· Специфично тегло: 8.14

· Модул на еластичност: 30 x 106 psi (207GPa)

· Обработваемост: 50-60% от 1% въглеродна стомана


ТочкаРазмери (mm)ПроцесУсловие за доставка
БлокТ 20-200 Х 300-800Горещо валцувани и горещо кованиЧерна повърхност / машина и отгряване



Свържи се с нас