2 # Сграда, зона P5 Quan Shui, район Ganjingzi, Далиан, Китай

Всички категории
EN
Обадете ни се

+ 86 411 39641370

Изпрати писмо

vicente@konsond.com

М2 1.3343 SKH9

Начало>Продукти>Високоскоростна стомана>М2 1.3343 SKH9

HSS M2 1.3343 SK H9---ПЛОСКА ЛЪС

Контакти

Характеристики

Стомана M2 /1.3343 е молибденова високоскоростна стомана с общо предназначение. Стомана 1.3343 се характеризира с балансирана комбинация от устойчивост на абразия, здравина и добра червена твърдост. Поради сравнително ниското си съдържание на въглерод, стомана 1.3343 има отлична комбинация от свойства на якост и устойчивост на абразия, когато е правилно закалена и закалена. 


ПРИЛОЖЕНИЯ:Свредла, метчици, фрези, райбери, протяжки, триони и всякакви ножове.


СЪСТАВ

        C
       Mn       Si       Cr       W      Mo        V
      0.85      0.28     0.30     4.15     6.15     5.00      1.85


СРЕДНИ СВОЙСТВА

Коефициент на термично разширение (65-66 HRC)
Температура︒Fin / in︒F × 10-6Температура︒Cmm / mm︒C × 10-6
70-2005.6921-9310.23
70-4006.0921-20410.95
70-6006.4221-31611.55
70-8006.6721-42712
70-10006.9721-35812-54

ФИЗИЧЕСКИ СВОЙСТВА

· Плътност: 0.294 lb / in3 (8138 kg / m3)

· Специфично тегло: 8.14

· Модул на еластичност: 30 x 106 psi (207GPa)

· Обработваемост: 50-60% от 1% въглеродна стомана


ИНСТРУКЦИИ ЗА ТЕРМООБРАБОТКА

УТВЪРЖДАВАНЕ

КРИТИЧНА ТЕМПЕРАТУРА:
Ac1: 1530 ° F (832 ℃)Ac3: 1610 ° F (877 ℃)
AR1: 1430 ° F (777 ℃)AR3: 1380 ° F (749 ℃)


Охлаждане:Газ под налягане, топло масло или сол. За газ под налягане, бързата скорост на охлаждане под 1000 ° F (538 ° C) е от решаващо значение за получаване на желаните свойства. За масло охладете до черно, около 900 ° F (482 ° C), след това охладете на неподвижен въздух до 150-125 ° F (66-51 ° C). За сол, поддържана на 1000-1100 ° F (538-593 ° C), изравнете, след това охладете на неподвижен въздух до 150-125 ° F (66-51 ° C).


Закаляване:Температура веднага след закаляване. Типичният диапазон на темпериране е 1025-1050 ° F (552-566 ° C). Задръжте при температура в продължение на 2 часа, след това охладете с въздух до стайна температура. Изисква се двойно закаляване. За големи напречни сечения и особено за заготовки, от които инструментите ще бъдат изрязани чрез EDM проводник, силно се препоръчва тройно закаляване.


каляване

Отгряването трябва да се извърши след гореща обработка и преди повторно втвърдяване.

Загрейте със скорост, не по-висока от 400 ° F на час (222 ° C на час) до 1525-1550 ° F (829-843 ° C), и задръжте при температура за 1 час на инч (25.4 mm) дебелина, 2 часа минимум. След това се охлажда бавно с пещта със скорост не по-висока от 50 ° F на час (28 ° C на час) до 1000 ° F (538 ° C). Продължете да охлаждате до стайна температура в пещта или на въздух. Получената твърдост трябва да бъде 248 HBW или по-ниска.


ТочкаРазмери (mm)Процес       Условие за доставка
Плосък барT 3.0-20 XW 20-100Горещо валцуваниЧерна повърхност и отгряване


Свържи се с нас

Горещи категории