2 # Сграда, зона P5 Quan Shui, район Ganjingzi, Далиан, Китай

Всички категории
EN
Обадете ни се

+ 86 411 39641370

Изпрати писмо

vicente@konsond.com

М2 1.3343 SKH9

Начало>Продукти>Високоскоростна стомана>М2 1.3343 SKH9

HSS M2 1.3343 SK H9---КРЪГЛА

Контакти

Характеристики

M2 Високоскоростна стомана (M2) /1.3343 стомана е молибденова високоскоростна стомана с общо предназначение. Стомана 1.3343 се характеризира с балансирана комбинация от устойчивост на абразия, здравина и добра червена твърдост. Поради сравнително ниското си съдържание на въглерод, стомана 1.3343 има отлична комбинация от свойства на якост и устойчивост на абразия, когато е правилно закалена и закалена. 


Приложения:

Стандартна високоскоростна стомана.

Висока издръжливост и добра сила на рязане благодарение на добре балансирания си състав, което го прави подходящ за голямо разнообразие от приложения.

За всички металорежещи инструменти за груба или довършителна обработка, като спираловидни бормашини, всички видове фрези, винтови кранове, винтови матрици, прошивки,

райбери, зенкери, ножове, сегменти за циркуляри, оформящи инструменти и дървообработващи инструменти.

Също така много подходящ за инструменти за студено формоване, като накрайници и матрици за студено екструдиране, както и за режещи и прецизни режещи инструменти,

пластмасови форми с повишена износоустойчивост и винтове. 


Бърз детайл:

M2/1.3343 КРЪГЛА ЛЕТА 


СЪСТАВ

        C       Mn       Si       Cr       W      Mo        V
      0.85      0.28     0.30      4.15      6.15      5.00      1.85


СРЕДНИ СВОЙСТВА

Коефициент на термично разширение (65-66 HRC)
Температура︒Fin / in︒F × 10-6Температура︒Cmm / mm︒C × 10-6
70-200
5.6921-9310.23
70-4006.0921-20410.95
70-6006.4221-31611.55
70-8006.6721-42712
70-10006.9721-35812.54


ФИЗИЧЕСКИ СВОЙСТВА

· Плътност: 0.294 lb / in3 (8138 kg / m3)

· Специфично тегло: 8.14

· Модул на еластичност: 30 x 106 psi (207GPa)

· Обработваемост: 50-60% от 1% въглеродна стомана


ИНСТРУКЦИИ ЗА ТЕРМООБРАБОТКА

УТВЪРЖДАВАНЕ

КРИТИЧНА ТЕМПЕРАТУРА:
Ac1: 1530 ° F (832 ℃)Ac3: 1610 ° F (877 ℃)
AR1: 1430 ° F (777 ℃)AR3: 1380 ° F (749 ℃)


Подгряване:За да сведете до минимум изкривяванията и напреженията при големи или сложни инструменти, използвайте двойно предварително загряване. Загрява се със скорост, не по-висока от 400 ° F на час (222 ° C на час) до 1100 ° F (593 ° C), се изравнява, след което се загрява до 1450-1550 ° F (788-843 ° C). За нормални инструменти използвайте само втория температурен диапазон като единична обработка за предварително нагряване.


Аустенизиране (висока температура):Загрейте бързо от подгряването.

За режещи инструменти:

Пещ: 2200-2250 ° F (1204-1232 ° C)

Сол: 2175-2225 ° F (1191-1218 ° C)

За да увеличите максимално якостта, използвайте най-ниската температура.

За да увеличите максимално твърдата твърдост, използвайте най-високата температура.

За удари, матрици и инструменти, които изискват максимум

жилавост без гореща твърдост:

Пещ: 2075-2175 ° F (1175-1191 ° C)

Сол: 2050-2150 ° F (1121-1177 ° C)


Охлаждане:Газ под налягане, топло масло или сол. За газ под налягане, бързата скорост на охлаждане под 1000 ° F (538 ° C) е от решаващо значение за получаване на желаните свойства. За масло охладете до черно, около 900 ° F (482 ° C), след това охладете на неподвижен въздух до 150-125 ° F (66-51 ° C). За сол, поддържана на 1000-1100 ° F (538-593 ° C), изравнете, след това охладете на неподвижен въздух до 150-125 ° F (66-51 ° C).


ТочкаРазмери (mm)Процес       Условие за доставка



Кръгъл бар

DIA1.0 - 30Студено изтегляне / безцентрово шлайфанеBright & Anneal
DIA20 - 80БеленеBright & Anneal
ДИА 13-180Горещо валцуваниЧерна повърхност и отгряване
ДИА 70 - 400Горещо валцуваниЧерна повърхност и отгряване


Свържи се с нас

Горещи категории