2 # Сграда, зона P5 Quan Shui, район Ganjingzi, Далиан, Китай

Всички категории
EN
Обадете ни се

+ 86 411 39641370

Изпрати писмо

vicente@konsond.com

H13 1.2344 SKD61

Начало>Продукти>Стомани за горещи работни инструменти>H13 1.2344 SKD61

Инструментални стомани за гореща работа H13 1.2344 плосък прът

Контакти

Характеристики

Инструменталната стомана H13 е универсална хром-молибденова стомана за гореща работа, която се използва широко в инструментални приложения за гореща и студена работа. 

Твърдостта на горещо (якост на горещо) на H13 устоява на напукване от термична умора, което възниква в резултат на циклични цикли на нагряване и охлаждане в 

приложения за инструменти за гореща работа. Поради отличната комбинация от висока якост и устойчивост на напукване от термична умора 

(известен също като термична проверка) H13 се използва за повече приложения с инструменти за гореща работа, отколкото всяка друга инструментална стомана.

Поради високата си издръжливост и много добра стабилност при топлинна обработка, H13 се използва и в различни приложения за инструменти за студена работа. 

В тези приложения H13 осигурява по-добра закаляемост (чрез закаляване при големи дебелини на профилите) и по-добра устойчивост на износване от 

обикновени легирани стомани като 4140.       


СЪСТАВ

CMnSi
Cr
MoV
C
0.400.401.005.25
1.351.00
0.40


Приложения:

H13 намира приложения за работа с гореща матрица, леене под налягане и матрици за екструдиране, инструменти, устойчиви на износване, инструменти за леене под налягане, инструменти за пресоване за леки и тежки метали. За най-високи изисквания препоръчваме UTOPMO2 ESR EFS. 


ИНСТРУКЦИИ ЗА ТЕРМООБРАБОТВАНЕ: ЗАКАЛВАНЕ

КРИТИЧНА ТЕМПЕРАТУРА:
Ac1: 1544 ° F (840 ℃)Ac3: 1634 ° F (890 ℃)
AR1: 1475 ° F (802 ℃)AR3: 1418 ° F (826 ℃)


Спецификации:

Топлопроводимост
Температура︒FBtu / hr-ft︒FТемпература︒CW / m︒C
8010.172717.6
40013.5220423.4
80014.542725.1
120015.4964926.8

Подгряване: За да минимизирате изкривяването при сложни инструменти, използвайте двойно предварително нагряване. Загрейте със скорост, която не надвишава 400°F на час (222°C на час) до 1150-1250°F (621-677°C), изравнете, след това повишете до 1500-1600°F (816-871°C) и изравнявам. За нормални инструменти използвайте само втория температурен диапазон като едно предварително загряване.


Аустенизиране (висока температура): Загрейте бързо от предварителното загряване. Пещ или сол: 1800-1890°F (982-1032°C) За максимална издръжливост използвайте 1800°F (982°C) За максимална твърдост и устойчивост на напукване от термична умора и износване използвайте 1890 (1032°C). Накиснете при температура за 30 до 90 минути.


Охлаждане: Въздух, газ под налягане или топло масло. Срезове с дебелина до и включително 5 инча (127 mm) обикновено ще се втвърдят напълно, когато се охладят в неподвижен въздух от аустенизиращата обработка. Секциите с дебелина над 5 инча (127 mm) ще изискват ускорено охлаждане чрез използване на принудителен въздух, газ под налягане или прекъснато охлаждане с масло, за да се получи максимална твърдост, издръжливост и устойчивост на напукване от термична умора.

За закаляване на газ под налягане се изисква минимална скорост на охлаждане от приблизително 50 ° F в минута (28 ° C в минута) до под 1000 ° F (538 ° C), за да се получат оптималните свойства в стоманата.

За масло, загасете до черно, около 900 ° F (482 ° C), след това охладете на неподвижен въздух до 150-125 ° F (66-51 ° C).


Предимство:

1. Висока закаляемост и издръжливост

2. Голяма устойчивост на термично напукване

3. Способността за вторично втвърдяване при темпериране е лоша поради по-ниското съдържание на въглерод

4. Деформацията е малка след топлинна обработка

5. Добра обработваемост.


ФИЗИЧЕСКИ СВОЙСТВА

· Плътност: 0.280 lb / in3 (7750 kg / m3)

· Специфично тегло: 7.75

· Обработваемост: 65-70% от 1% въглеродна стомана

       

Точка       Размери (mm)ПроцесУсловие за доставка
Плосък барT 3.0-20 XW 20-100Горещо валцуваниЧерна повърхност и отгряване



Свържи се с нас