2 # Сграда, зона P5 Quan Shui, район Ganjingzi, Далиан, Китай

Всички категории
EN
Обадете ни се

+ 86 411 39641370

Изпрати писмо

vicente@konsond.com

D3 1.2080 SKD1

Начало>Продукти>Инструмент за студена обработка Стомана>D3 1.2080 SKD1

Инструментална стомана за студена обработка D3 1.2080 SKD1 плосък прът

Контакти

Характеристики

Инструменталната стомана D3 е инструментална стомана с високо съдържание на въглерод и високо съдържание на хром, втвърдяваща се в масло инструментална стомана, която се характеризира с относително висока постижима твърдост и множество големи, богати на хром легирани карбиди в микроструктурата. Тези карбиди осигуряват добра устойчивост на износване от плъзгащ контакт с други метали и абразивни материали.

D3 проявява отлична стабилност при термична обработка, като държи размер почти толкова добре, колкото и втвърдяващите се на въздух високовъглеродни стомани с високо съдържание на хром, като D2.


Приложения:

1. За производство на студени матрици и щанци, които са обект на ниски ударни натоварвания, малки до средни производствени обеми и изискват висока устойчивост на износване.

2. Нож за студено рязане за рязане на твърд и тънък метал

3. За втулки за пробиване, измервателни уреди, матрици за изтегляне на тел, матрици за щамповане, крепирани плочи, матрици за изтегляне, матрици за студено екструдиране и матрици с винтова ролка

4. Подходящ за производство на големи, сложни и прецизни пластмасови форми, изискващи висока устойчивост


СЪСТАВ

CMnSi
Cr
V
2.15
0.40
0.4012.250.25


Спецификации:

ФИЗИЧЕСКИ СВОЙСТВА

· Плътност: 0.284 lb / in3 (7870 kg / m3)

· Специфично тегло: 7.87

· Модул на еластичност: 30 x 106 psi (207GPa)

· Електрическо съпротивление: 54.8 uOhm-cm при 70ºF (21ºC)

· Обработваемост: 45-50% от 1% въглеродна стомана

Подгряване:За да сведете до минимум изкривяването и напрежението в големи или сложни инструменти, използвайте двойно предварително нагряване. Загрейте със скорост, която не надвишава 400°F на час (222°C на час) до 1200-1250°F (649-677°C), изравнете, след което загрейте до 1400-1450°F (760-788°C). За нормални инструменти използвайте само първия температурен диапазон като едно предварително загряване.

Аустенизиране (висока топлина): Загрейте бавно от предварителното загряване до 1700-1750°F (927-954°C)


Охлаждане:За масло, загасете до черно, около 900 ° F (482 ° C), след това охладете на неподвижен въздух до 150-125 ° F (66-51 ° C).

За газ под налягане пещта трябва да има минимално охлаждащо налягане от 4 бара. Скорост на охлаждане от приблизително 400°F (222°C) на минута до под 1000°F (538°C) е критична за получаване на желаните свойства.


Закаляване:Температура веднага след закаляване. Дръжте при температура за 1 час на инч (25.4 мм) дебелина, минимум 2 часа, след това охладете с въздух до околната температура.

За максимална устойчивост на износване, темперирайте между 300-350 ° F (149-177 ° C) за твърдост 62-63 HRC. За оптимален баланс между износоустойчивост и издръжливост, темперирайте между 450-500 ° F (232-260 ° C). Това ще произведе 58-60 HRC.

За да се сведе до минимум вътрешното напрежение в напречни сечения, по-големи от 6 инча (152.4 мм) и да се подобри стабилността на инструментите, които ще бъдат EDM’d след термична обработка, силно се препоръчва време на накисване от 4 до 6 часа при температура на темпериране.


Предимство:

1. Висока абразивна устойчивост и малък ударен товар

2. Висока устойчивост на износване срещу абразивно и адхезивно износване

3. Средна якост

4.Стабилни размери

Висока якост на натиск


ТочкаРазмери (mm)ПроцесУсловие за доставка
Плосък барT 3.0-20 XW 20-100Горещо валцуваниЧерна повърхност и отгряване 


Свържи се с нас

Горещи категории