2 # Сграда, зона P5 Quan Shui, район Ganjingzi, Далиан, Китай

Всички категории
EN
Обадете ни се

+ 86 411 39641370

Изпрати писмо

vicente@konsond.com

D2 1.2379 SKD11

Начало>Продукти>Инструмент за студена обработка Стомана>D2 1.2379 SKD11

Инструмент за студена обработка Стомана D2 1.2379 SKD11 листове

Контакти

Характеристики

D2 осигурява ефективна комбинация от износоустойчивост и здравина, производителност на инструмента, цена и голямо разнообразие от форми на продукти. Предлага се и като продукт, претопен с електро-шлаки (ESR). 

1. Степен: DIN1.2379/JIS SKD10/AISI D2/GB Cr12Mo1V1

2. Състояние: горещо валцувано, отгрято, черна повърхност

3. Твърдост: ≤255HBS  


Приложения:

Инструменталните стомани от клас A2 на AISI се използват за дълготрайни инструментални приложения, където износоустойчивостта е важна, като например заглушаване или оформяне на матрици и щанцоване на матрици.


СЪСТАВ

C
MnSiCr
Mo
V
C
1.50
0.30
0.30
12.00
0.75
0.90
1.50


Спецификации:

Плътност: 0.278 lb/in3 (7695 кг/м3)

Специфична тежест: 7.70

Модул на еластичност: 30 x 106 psi (207GPa)


с машина: 

50-60% от 1% въглеродна стомана

Предварително загряване: За да сведете до минимум изкривяванията и напреженията в големи или сложни инструменти, използвайте двойно предварително загряване. 

Загряването със скорост, която не надвишава 400 ° F на час (222 ° C на час) до 1150-1250 ° F (621-677 ° C) се изравнява, след което се загрява до 1400-1450 ° F (760-788 ° C). 

За нормални инструменти използвайте само втория температурен диапазон като единично предварително загряване.


Аустенизиране (висока температура):Загрейте бавно от подгряването. Пещ или сол: 1850-1875 ° F (1010-1024 ° C).


Охлаждане:Въздух или газ под налягане до 150-125ºF (66-51ºC). Размерите с дебелина до 4 инча (101.6 мм) ще се втвърдят при охлаждане с въздух от 1575ºF (857ºC). Размерите с дебелина до 6 инча (152.4 мм) ще се втвърдят при охлаждане с въздух от 1625ºF (885ºC).


Закаляване:Температура веднага след закаляване. Задръжте при температура за 1 час на инч (25.4 мм) с дебелина, минимум 2 часа, след това охладете с въздух до околната температура. Типичният диапазон на темпериране е от 350 до 400 ° F (177 до 204 ° C).

За максимална устойчивост на износване, темперирайте между 300-350 ° F (149-177 ° C) за твърдост 62-64 HRC. За оптимален баланс между износоустойчивост и издръжливост, темперирайте между 500-550 ° F (260-288 ° C). Това ще произведе 58-60 HRC.

За максимална издръжливост, двойна закалка, 2 часа плюс 2 часа, при температури над 950 ° F (510 ° C). Това ще доведе до твърдост под 58 HRC.

За да се сведат до минимум вътрешните напрежения в напречни сечения по -големи от 6 инча (152.4 мм) и да се подобри стабилността на инструментите, които ще бъдат EDM'd след термична обработка, време на накисване от 4 до 6 часа при температура на закаляване под 950 ° C ) са силно препоръчителни.


Отгревни:Отгряването трябва да се извърши след гореща обработка и преди повторно втвърдяване. Загрейте със скорост, не по-висока от 400 ° F на час (222 ° C на час) до 1600-1650 ° F (871-899 ° C), и задръжте при температура за 1 час на инч (25.4 мм) с максимална дебелина; 2 часа минимум. След това се охлажда бавно с пещта със скорост не по-висока от 50 ° F на час (28 ° C на час) до 1000 ° F (538 ° C). Продължете да охлаждате до температурата на околната среда в пещта или на въздух. Получената твърдост трябва да бъде максимум 255 HBW.


ТочкаРазмери (mm)ПроцесУсловие за доставка
ЛистовеТ1.0 - 2.5Студено валцуваниЧерна повърхност и отгряване
Т 2.5 - 8.0Горещо валцуваниЧерна повърхност и отгряване


Свържи се с нас

Горещи категории